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在不干胶标签印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事。首先，根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节。还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，确保印刷正常进行。  

其次，在不干胶标签印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整，因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后，直径都会变小，尤其在传动中较为明显。　　

众所周知，水墨平衡是胶印中的一项重要内容；根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。无锡不干胶印刷刚开始时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。

无锡不干胶印刷生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，只有获得理想的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。