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不干胶标签印刷过程中常见问题改善技巧

网站编辑:注册就送38的平台科技 │ 发表时间:2022-06-06 11:03:11 

  说起不干胶标签印刷,大家应该有所了解,毕竟在我们生活中经常会用到不干胶标签,不干胶标签给我们的生活及工作上带来了很大的便利,下面主要就来讲一讲关于不干胶标签印刷中常见的一些小问题以及处理方法。

1、局部颜色不均匀,过深或过浅

不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况,此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决,而无须重新出胶片晒版。具体的做法是:若局部区域印刷颜色过深,可以将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了局部的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若局部区域印刷颜色过浅,可以在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了局部的印刷压力,印刷颜色可以加深。

2、压纸轮痕迹

在不干胶标签印刷过程中,收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕,工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm),让压纸轮压在材料的边缘,以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料,我们可以通过在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可,推荐使用PET材料,效果较好),能够大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。

 

 

3、静电干扰

不干胶标签印刷过程中经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象,由于印刷薄膜材料时所产生的大量静电,因为静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐,我们可以通过增加车间的湿度来进行除静电,比如加两台空气加湿器,大大消除了静电对设备和材料的影响。

以上就是常见的在不干胶标签印刷过程中产生的小问题,其他相关问题,可留言评论,小编会一一解答。